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影響全自動彎管機管材加工精度度的5大因素

     實彎管機只有全自動彎管機、液壓彎管機、數控彎管機三種,類型不同價格差異就會很大,其中全自動彎管機是純電動的,通過電機可以帶動,個變速器,用齒輪發展鏈條進行傳動;而液壓彎管機是將彎管動作技術分解我們開來,分別用傳統液壓來驅動方式夾緊退夾,彎管退彎,輔進輔退,進芯退芯等動作。今天張家港彎管機廠家“中思科技”給大家講解五大影響因素。
  1.材料的厚度和粗糙程度
  激光進行切割一個適合自己切割材料薄板,效果好的厚度是12mm以下的碳鋼和6mm以下的不銹鋼,加工生產出來的質量具有明顯可以增強,效率上也出現了保障。 在切割的時候材料的表面粗糙度,材料的表面粗糙度也決定了切削質量是好還是壞,一般光滑的材料,切口出質量越好。
  2.彎管機的工作功率和模式
  經過分析研究方法證明了,數控彎管機的功率水平越高,即使是切割技術同樣的板材,效果也會比我們一般的要好。激光切割圖案和材料是一定程度的配合,效果越好較高。
  3.焦點位置
  激光通過切割機的焦點能對上,切割的精度和準確度問題才能真正達到自己想要的要求。
  4.切割速度
  其實不管是哪種材質,都能使切割速度和材質相匹配,那么這次的切割效果更好,太快或太慢都會對激光切割產生影響。
  5.輔助氣體壓力和種類
  輔助氣體的壓力越高,氣體純度是高的,附著物的雜質會稍微平滑的切削口。一般企業來說,氧氣進行切割的速度是較快的,氮氣的切割技術效果好,成本也低。不同的氣體,其效果將被削減的間隙。

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